Мы занимаемся производством зубчатых реек, вал-шестерней на два моховика, механизмом включения рейки( прижимной механизм). Доставка почтой наложенным платежом в любой населённый пункт   России. 89501928030 Есть WhatsApp  на этом номере. Рейки и вал шестерни из 45 углеродистой стали. Закалены. Рейка 40х40х850мм. Вал-шестерня 270мм, диаметр под посадочное подшипника 35мм, шпонка 8мм.

Реечный дровокол

Необходимые детали для сборки изделия:

• двутавр;
• швеллеры;
• уголки;
• труба профильная 4х6 см;
• электродвигатель;
• поршень;
• нож (можно сделать из рессоры или листового металла);
• шестеренка;
• редуктор;
• пружина;
• шарнир;
• рейка.

Пошаговая инструкция:

1. Из профильной трубы, швеллера, двутавра и уголков делаем прочную станину.
2. Закрепляем шестеренку над станиной на высоте 4-6 см и на расстоянии равном двум бревнам от ножа.
3. Делаем подвижную конструкцию с рейкой, которая будет ездить по станине.
4. К части конструкции, обращенной к ножу, привариваем перекладину из листового металла толщиной от 0,7 см перпендикулярно станине. Перекладина будет выполнять функцию толкателя.
5. На конструкции также устанавливаем шарнир и крепление под пружину. Устанавливаем возвратную пружину.
6. На станине закрепляем рычаг, который будет прижимать рейку к шестеренке.
7. Устанавливаем редуктор и электродвигатель. Изделие готово.

В этой статье собраны дровоколы как для бытового использования, так и для более масштабного. Используя выше представленные инструкции и чертежи, можно выбрать наиболее подходящий для себя вариант и изготовить его самостоятельно.

Для сборки изделий посложнее скорее всего понадобится помощь второго человека, а также определенное количество времени и сил. Но собрав один из этих дровоколов, можно сэкономить много времени на последующих ежегодных заготовках дров.

Главное следует соблюдать технику безопасности и убирать рабочее место от щепок и древесной стружки. Тогда аппарат прослужит дольше, а работать с ним будет удобно и приятно.

Фото самодельных дровоколов

Реечный колун своими руками

В сельской местности печное отопление жилищ по-прежнему остается самым распространенным и доступным. В топку подкидываются дрова, которые считаются экологически чистым, довольно экономичным и эффективным материалом. Однако каждый знает, что колоть дрова вручную – тяжелый труд, который не под силу старикам, женщинам, да и мужчинам тоже. После такой работы быстро устают руки, появляются мозоли. Покупать готовый агрегат довольно накладно. Так почему бы не механизировать процесс колки дров, облегчить тем самым себе работу, изготовив несложное устройство – реечный дровокол, чертежи, фото и видео которого вы увидите далее в нашей статье. Агрегат отличается простотой, эффективностью и быстротой изготовления. К тому же для сборки устройства не понадобятся особые вложения и дорогой материал.

Особенности дровокола

Узел зубчатой передачи – основной элемент прибора. Среди других составляющих конструкции отмечают следующее:

• электрический или бензиновый привод;
• ответный шкив с ременной передачей на выходе;
• шестеренка с зубьями, установленная на конце вторичного вала;
• шкив, вращающийся с помощью подшипников большего диаметра;
• зубчатая рейка с толкателем на пружине;
• рукоятка управления;
• рабочий нож на конце рамы;
• сама рама с желобами, по бокам которой вставляется колода дров для последующего раскола.

Бревно кладется на продолговатое углубление и при вращении ответного шкива проталкивается и подается к месту распила. Это своего рода небольшая лесопилка собственного изготовления. Иметь такую конструкцию на участке означает экономить время и силы.

Конечно, есть интернет-магазины, где можно приобрести реечный дровокол, цена которого находится в пределах 100-150 тыс. рублей.

Но такая покупка заметно ударит по карману, ведь далеко не каждый может позволить себе выложить такую сумму за устройство, которое заменяет обычный топор.

Мы же предлагаем рассмотреть чертеж самодельного реечного дровокола и сэкономить десятки тысяч рублей, попробовав соорудить его в домашних условиях.

Преимущества

Аппарат для колки дров подобного типа, даже если сделан вручную с учетом соблюдения всех технических и эксплуатационных норм, обладает следующими преимуществами:

• прост и надежен в работе;
• долговечен;
• может функционировать с приводом как в 220 В, так и в 380 В и выше;
• для комбинированных конструкций приемлемы любые условия работы;
• вид древесины не имеет значения, сила раскола составляет до 14 т;
• обладает двойной степенью защиты, предохранительной муфтой и тепловым реле;
• потребляет мало энергии – не более 1,5 кВт в час, при этом расход бензина составляет 500 г;
• раскол полена длиной 60-70 см осуществляется в среднем за 1,5 минуты;
• по производительности не уступает промышленному гидравлическому оборудованию.

  Механический колун (пружинный дровокол) своими руками

Как сделать устройство

1. При изготовлении конструкции в первую очередь не обойтись без грамотного составления чертежа и проекта.
2. Следует определиться с материалом, высчитать его нужное количество, а также приобрести соответствующие детали.
3. Начнем с изготовления рамы, использовав для этого:
   • профтрубу;
   • швеллер;
   • двутавр;
   • уголки из металла.
4. Требуется собрать все элементы в единую конструкцию.
5. Чтобы устройство устойчиво стояло на опоре и не раскачивалось, не двигалось с места в процессе работы, нужно позаботиться о приобретении дополнительного шасси либо колесиков, монтируемых на блок.
6. Немаловажным узлом в конструкции является поршень, который обеспечивает проталкивание бревна при подключении агрегата к двигателю. Для этого нужно высчитать необходимую силу толкания, чтобы не ловить половинки бревен на выходе, а также не нанести себе вред при большой силе толкающего механизма. Подобную конструкцию можно позаимствовать из трактора или поискать на рынке в готовом виде.

Вот и все! Вы сделали реечный колун своими руками. Как с ним работать? Бревна могут укладываться в трех направлениях: горизонтальном, вертикальном и смешанном. При горизонтальном расположении не нужно прилагать особых усилий, потому при самодельном конструировании агрегата лучше применить именно этот способ.

Процесс распила несложен при наличии рейки, расположенной по горизонтали. Образуется желоб, бревно продвигается к ножу, после чего автоматически возвращается на место.

Для удобства в работе, увеличения производительности распила, раскола бревна сразу на четыре заготовки рекомендуется оснастить агрегат насадкой с 4 резцами и установить на высоте регулируемый упор, что позволит применять инструмент людям любого роста, то есть всем членам семьи.

Лучшим режущим материалом считается сталь, потому желательно предварительно подобрать прочный отшлифованный лист.

Правила безопасности

При работе с устройством, функционирующим на большой скорости и мощности, необходимо учитывать следующие моменты:

1. Если поршень будет быстро вращаться или неправильно работать, при распиле бревна можно пораниться.
2. Прибор не функционирует без бензина, потому нужно позаботиться о его наличии.
3. Быстрая подача деревянного ствола к ножу может привести к заклиниванию или выходу из строя инструмента.
4. Прежде чем приступить к работе, каждый раз требуется заливать чистый бензин, иначе прибор заклинит, а мотор выйдет из строя.
5. При установке движущего резака еще на стадии проектирования прибора нужно позаботиться о его правильном расположении. Место должно быть недоступным для работающего человека во избежание случайных травм.
6. При функционировании агрегата на высокой мощности или перезагрузке древесины необходимо защитить его от электрического тока, при подаче которого возможны поломки техники, выход из строя важных узлов.
7. Правильно будет установить в реечном дровоколе предохранитель в виде муфты и тепловое реле.

Чертежи и изготовление реечного дровокола

Есть несколько вариаций, как сделать дровокол. Одна из них реечная конструкция. Она популярна, потому интернет предлагает много фото инструкций.

Для работы надо подготовить болгарку и сварочный аппарат. Редуктор делают из электромотора (минимум 2 кВт) и двух шкивов.

Основу приспособления надо делать из толстой стали. Она должна выдерживать нагрузку и вес крепящихся к ней составляющих – клина, редуктора и мотора.

Рабочий алгоритм зависит от подобранных материалов, схемы устройства. Основные шаги следующие:

1. Острие выполните из листовой стали. Толщина минимум 10 мм, затачивать под прямым углом.
2. Если предполагается работа с крупными бревнами, изготовьте составное лезвие. Толщина от 50 мм. Как усилитель можно использовать болванку из стали.
3. Шестеренку ставьте на 5 см выше станины. До ножа должна оставаться двойная длина бревна.
4. Выполните каретку, двигающуюся по станине, на высоте установленной шестеренки.
5. На переднюю часть каретки закрепите толкатель. Это поперечная стальная пластина, толщина минимум 7 мм.
6. Обеспечьте подвижность рейки шарниром, установив его на каретку.
7. Движение каретки к редуктору обеспечивается возвратной пружиной. Крепите ее так, чтобы рейка поднималась выше шестеренки.
8. Установите прижимной рычаг. При нажатии на него рейка должна прижиматься к шестеренке и двигаться вперед. Длину рейки делайте меньше промежутка между лезвием и подающей пластиной.